Deshuesadora de pierna entera Ultimate de Foodmate
Rendimientos excepcionales. Sin huesos al respecto.
La deshuesadora de pierna entera ULTIMATE de Foodmate marca la introducción de una nueva generación de equipos de deshuesado de aves, que ofrece una combinación de mecanismos duraderos y tecnología de vanguardia en automatización que garantiza los mayores rendimientos posibles.
La deshuesadora inteligente de pierna entera
La deshuesadora ULTIMATE ofrece una configuración flexible en la ejecución de izquierda, derecha o una combinación de ambas, brindando inteligencia, precisión y eficiencia en el deshuesado de pierta entera.
La deshuesadora de pierna entera ULTIMATE utiliza un sistema de medición de rayos X para medir con precisión cada pierna, con estos datos la máquina se ajusta automáticamente para cada pierna en tiempo real a una velocidad de 6.000 piernas por hora. Los rayos X permiten que la máquina corte con una precisión quirúrgica alrededor de la articulación de la rodilla, dejando la rótula unida al hueso lo que garantiza un rendimiento muy alto y un trabajo mínimo durante el recorte.
Corte J
Para asegurar un deshuesado óptimo, la pierna debe tener un corte a lo largo del hueso del muslito y contramuslo. Una unidad especialmente diseñada realiza un corte preciso a lo largo del hueso sin dañar la carne ni el hueso.
Sistema de medición de rayos X
Este sistema de medición patentado de rayos X mide con precisión la posición de la rótula y la longitud del hueso del muslito y contramuslo. La información recopilada por los rayos X se transfiere al sistema automático ajustando el sistema, asegurando un corte preciso a lo largo de la rótula.
Area de cuelgue
Espacio para que 3 operarios cuelguen las piernas enteras. El colgador desarrollado especialmente asegura una carga fácil. Tiene capacidad para 6.000 piernas por hora. Dependiendo de la configuración, el sistema es adecuado solo para piernas izquierdas, derechas o una combinación de ambas.
Estación de descarga de huesos
El hueso se descarga del colgador y vuelve a la zona de cuelgue para su recarga.
Producto final
La ULTiMATE ofrece rendimientos excepcionales; la apariencia del producto final es igual o superior a la función manual, cumpliendo con los más altos requisitos de calidad para diversas aplicaciones alimentarias.
Ajuste del colgador
Según los datos de rayos X, esta estación ajustará automáticamente la altura del colgador para garantizar un corte adecuado de la rótula.
Corte tendones muslito 
Un dispositivo de movimiento horizontal cortará los tendones del muslito dejando el hueso de la espina adherido al hueso del muslito.
Raspado muslito
El primer paso en el deshuesado es deshuesar parte del muslito de la pierna. El deshuesado se realiza mediante la unidad de raspado especialmente diseñada, que garantiza un rendimiento óptimo sin dañar la carne o el hueso.
Corte de la rótula 
La combinación de datos de rayos X y ajuste de altura permite que esta estación corte los tendones con precisión alrededor de la rótula, asegurando un alto rendimiento y manteniendo la rótula unida al hueso de la pierna.
Raspado de contramuslos
Al utilizar el mismo mecanismo raspador que se utiliza para el hueso del muslito, esta unidad proporciona un alto rendimiento sin dañar el contramuslo.
Recogida de carne
La estación de corte de carne corta la carne justo debajo del hueso del contramuslo para garantizar que quede la menor cantidad posible de carne en el hueso.
Deshuesadora de pierna entera ULTiMATE
Mire ULTiMATE en acción
Precisión y eficiencia en su máxima expresión
Ahora puede medir su éxito con ULTiMATE, la deshuesadora inteligente de piernas enteras. Haga click en el botón Play para ver ULTiMATE en acción!
Deshuesadora de pierna entera ULTIMATE
Proceso & Pasos
Area de cuelgue
En el area de cuelgue, hay suficiente espacio para que 3 operarios cuelguen las piernas enteras. El colgador especialmente desarrollado asegura una carga fácil con una capacidad de 6.000 piernas por hora. Dependiendo de la configuración, el sistema es adecuado para solo piernas izquierdas, solo piernas derechas o una combinación de ambas.
Sistema de posicionamiento de piernas
Area de detección de tres puntos, comprobación del producto, posición del colgador a la altura del colgador.
Sistema de medición de rayos X
Este sistema de medición de rayos X patentado mide con precisión la posición de la rótula y la longitud del hueso del muslito y del contramuslo. La información recopilada por los rayos X se transfiere luego al sistema de ajuste automático, lo que garantiza un corte preciso a lo largo de la rótula.
Estación de corte J
Para garantizar un deshuesado óptimo, la pierna debe cortarse a lo largo del muslito y del hueso del contramuslo. Una unidad especialmente diseñada hace un corte preciso a lo largo del hueso sin dañar la carne o el hueso.
Estación de corte de tendones del muslito
Un dispositivo de movimiento horizontal cortará los tendones del muslito dejando el hueso de la espina adherido al hueso del muslito.
Estación de ajuste de altura
Según los datos de rayos X, esta estación ajustará automáticamente la altura del colgador para garantizar un corte adecuado de la rótula.
Unidad de raspado del muslito
El primer paso en el deshuesado es deshuesar parte del muslito de la pierna. El deshuesado se realiza mediante la unidad de raspado especialmente diseñada, que garantiza un rendimiento óptimo sin dañar la carne o el hueso.
Estación de corte de rótula
La combinación de datos de rayos X y el ajuste de altura permite que esta estación corte los tendones con precisión alrededor de la rótula, asegurando un alto rendimiento y manteniendo la rótula unida al hueso de la pierna.
Raspado de contramuslos
Al utilizar el mismo mecanismo raspador que se utiliza para el hueso del muslito, esta unidad proporciona un alto rendimiento sin dañar el contramuslo.
Estación de corte de carne
La estación de corte de carne corta la carne justo debajo del hueso del contramuslo para garantizar que quede la menor cantidad posible de carne en el hueso.
Estación de descarga de huesos
El hueso se descarga desde el colgador y éste vuelve al area de cuelgue para su recarga.
Producto final
Rendimientos excepcionales; La apariencia del producto final es igual o superior a la función manual, cumpliendo con los más altos requisitos de calidad para diversas aplicaciones alimentarias.
Precisión y eficiencia en su máxima expresión
El tamaño ya no importa
Se acabaron las adivinanzas
La nueva deshuesadora de pierna entera ULTIMATE utiliza un sistema de medición de rayos X para medir con precisión cada pierna, con estos datos la máquina se ajusta automáticamente en tiempo real a una velocidad de 6.000 piernas por hora. Los rayos X permiten que la máquina corte con precisión quirúrgica alrededor de la rodilla, dejando la rótula unida al hueso, lo que garantiza un rendimiento muy alto y un trabajo mínimo en el recorte.
Así es, TERMINARON las adivinanzas!
Calidad, Rapidez y Excelencia
La deshuesadora inteligente de pierna entera
La deshuesadora ULTiMATE de Foodmate marca la introducción de una nueva generación de equipos para deshuesar aves, ofreciendo una combinación de mecánica duradera y tecnologçia de vanguardia en automatización que garantiza los mayores rendimientos posibles. Ahora puede medir su éxito con ULTiMATE, la deshuesadora inteligente de piernas enteras.
Ventajas
- Rendimientos incomparables
- Estación automática corte J
- Paneles de control fáciles de usar
- Proporciona importantes ahorros en mano de obra
- Velocidad de salida de 6.000 piernas por hora
- Opciones de cuelgue para una ejecución izquierda, derecha o una combinación de ambas.
El sistema de medición de rayos X proporciona:
- Corte preciso
- Detector de rótula
- Calibrado individual para cada pierna
- Ajuste automático del colgador
Especificaciones técnicas
| ULTiMATE Whole Leg Deboner | |
|---|---|
| Montura y motor | Acero inoxidable |
| Motor | (IP66) 16 kW |
| Longitud | 11350 mm |
| Ancho | 2350 mm |
| Altura | 2911 mm |
| Peso | 8000 kg. Aprox. |
| Suministro de aire | Aire comprimido seco, min. 6 Bar. |
| Consumo de aire | 21 m3/ hr |
Foodmate informs that during the last 12 months, during the implementation of activities related to the commissioning of machines generating ionizing radiation, dose limits for employees and members of the general population were not exceeded.
Due to the abovementioned, it is concluded that the exposure activities carried out by the organizational unit had no negative impact on human health and the environment.
Foodmate also informs that the conducted activity related to exposure does not release radioactive substances into the environment.
